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設計成本是企業(yè)對還未生產(chǎn)但準備生產(chǎn)的產(chǎn)品為了決定其該否生產(chǎn)而事先測算的產(chǎn)品成本，是事先控制產(chǎn)品成本的有效手段。

產(chǎn)品設計降低制造成本的途徑

（1）減少產(chǎn)品設計修改

①產(chǎn)品具有很好的可制造性和可裝配性，產(chǎn)品制造和裝配順利，設計修改少；

②把設計修改集中在產(chǎn)品設計階段，第一次就把事情做對；

③產(chǎn)品設計階段設計修改靈活性高，修改容易；產(chǎn)品制造和裝配階段以及量產(chǎn)設計修改靈活性低，修改困難。

（2）縮短產(chǎn)品開發(fā)周期

①第一次就把事情做對，相比傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)，而引進DFMEA系統(tǒng)會縮短40%的開發(fā)周期；

②DFMA要求投入較多的時間和精力在產(chǎn)品設計之中。

（3）降低產(chǎn)品成本

①在設計階段進行成本分析，降低產(chǎn)品成本；

②減少設計修改，降低成本；

—DFMA設計修改少

—DFMA把設計修改集中在設計修改費用最少的產(chǎn)品設計階段

③簡化產(chǎn)品設計，降低產(chǎn)品成本；

④簡化零件設計，降低零件制造成本；

⑤減少裝配工序和裝配時間，降低裝配成本；

⑥降低產(chǎn)品不良率，減少成本浪費。

（4）提高產(chǎn)品質(zhì)量

通過DFMA，產(chǎn)品具有很好的可制造性和可裝配性，產(chǎn)品設計在產(chǎn)品開發(fā)階段就得到了優(yōu)化和完善，因此避免了產(chǎn)品在后期制造和裝配產(chǎn)生中的質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，從而來降低制造成本。